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选用广州无铅焊膏后如何解决气泡产生现象

文章出处:公司动态 责任编辑:乐发6 发表时间:2022-08-10
  当我们选择广州无铅锡膏的时候,往往会出现很多泡沫。焊接中气泡的产生不仅影响焊接的稳定性,而且由于气泡产生位置的随机性,增加了构件失效的概率。元件运行时,焊接中的气泡是一个蓄热的范围,元件运行时产生的热量会在气泡生成中积累,导致焊接温度无法顺利通过焊盘输出。运行时间越长,积累的热量越多,对焊接的稳定性影响越大。

广州无铅锡膏
焊接气泡产生的根本原因:选择SAC合金材料时,为了达到预期的润湿性和互连性,与铅焊膏中的助焊剂相比,SAC焊膏中的助焊剂必须在更高的温度下运行,SAC合金材料的表面张力大于锡铅合金。在熔化的焊料中捕获挥发物的概率增加,这些挥发物很难从熔化的焊料中排出,因此很难防止气泡,但我们可以使用各种方法来消除气泡。由于普通的空气再流焊设备无法在其中产生真空环境,炉内的氧气和焊接中的气泡无法得到合理有效的去除。为了避免氮氧化物对回流焊炉的保护,由于氮气的压力大于大气压,焊接时会产生很多气泡,那么选择无铅焊膏后如何解决气泡产生现象呢?

1.焊接后,在冷却前做好这个环节的梯度抽真空工作,即逐渐提高真空值。由于焊料在焊接后仍处于液态,气泡分散在焊接的各个部位。梯度真空泵可以先把表层的气泡抽上来,下面的气泡会向上运动。随着压力下降,气泡会均匀流出。如果空气立即排出,爆孔会落在焊缝上。

2.预抽真空。在加热广州无铅锡膏之前,要将工作范围内的氧气抽真空,防止加热过程中形成氧化膜,真空环境也会提高润湿范围。的确,除了以上会影响使用后无铅锡膏起泡的现象,大家的工作中还有很多小细节。只要大家在工作中注意这些现象,相信起泡是可以消除的。
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